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沖壓模具CAS超硬復合涂層
多層復合沉積，涂層硬度達到HV3600以上。
涂層液滴少表面光滑，粗糙度達到Ra0.3以下，降低工作阻力，延長使用壽命。
新的刻蝕工藝，改善了涂層和基體間的結合力，使涂層性能更優(yōu)越。
應用實例：
項目來源：起亞
工件：底盤件
板材:3mm高強鋼
使用情況:加工了10萬件，未出現工件拉傷。
焊接注意事項：
1.為避免焊接裂紋，必須保證整個模具在預熱過程中熱透且整個焊補過程必須保持該預熱溫度。對于淬火回火后的模具，實際預熱溫度一般低于原回火溫度以防止硬度降低。
2.對模具進行多層多道焊時，當焊接后道焊縫時，前道焊縫的最低溫度，稱為層間溫度。若超出該溫度，模具就會出現變形或在焊接區(qū)域出現軟區(qū)的風險。
3.建議焊接不超過4層以避免增加開裂風險。每段焊口焊后立即趁紅熱狀態(tài)(850°左右)用錘子錘擊焊縫表面，以消除焊后應力。
4.焊后回火處理：焊后立即回火，回火溫度540-560°。回火時間為：焊層在20MM以下時為2h，大于20MM時應適當延長回火時間，回火后隨爐冷卻。
5.修磨后如有缺材、裂紋、氣孔，可重新預熱，用原來的焊條補焊。
拋光注意事項:
(一)力求降低模具工作面之粗糙度，使得模具在加工中能保持較低的摩擦系數，減少摩擦阻力，降低模具磨損，延長模具壽命。
(二)確保拋光后模具的幾何精度、公差要求、盡量低的表面粗糙度。刀口模必須保持刀口的鋒利度，不能將刀口模的刃部倒圓角。
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